安全運行 避免超溫

      導熱油加熱技術的典型特點是高溫、低壓，傳熱效率高，節能環保，目前已在國內廣泛普及。近幾年的快速發展使得導熱油加熱技術涉及眾多行業，如石油、焦化、能源、化工、食品、醫藥、機械等。

      無論何種系統，安全運行是首要法則，當然導熱油加熱系統也不能例外。分析過往案例我們可以發現，導熱油加熱系統出現異常事故的罪魁禍首是油品的老化變質。用戶在使用導熱油時要特別注意加熱部分的超溫，避免因超溫過熱導致油品裂解，老化的發生。

避免超溫  管內流速是關鍵

      避免導熱油在加熱爐內發生超溫過熱的有效措施就是適當調整導熱油的管內流速。導熱油液相加熱爐普遍采用強制循環的方式運行，受熱面管中導熱油的流速是一個非常重要的參數。從安全運行的角度出發，流速的選擇與設定和導熱油爐的設計有極為密切的聯系。

      導熱油爐和系統的設計要符合標準和規范，根據《鍋爐安全技術監察規程》規定：為防止液相爐中導熱油過熱裂解與結焦，必須保證受熱面管中導熱油達到一定的流速，即輻射受熱面爐管內油流速應不低于2.0m/s，對流受熱面爐管內油流速應不低于1.5m/s。系統內還應設置自動流量旁路調節閥，在工藝負荷變動時調節系統內導熱油的流量，保持流速的穩定，避免因負荷變化而造成鍋爐內導熱油的流量減少造成流速降低而引發過熱超溫。

避免誤區 流速也不是越快越好

      另外，安全流速的確定也要從經濟的角度考慮，當熱負荷一定時，導熱油流速增加，將減少導熱油在加熱爐內的停留時間，這不僅會降低系統傳熱效率，而且還會增加循環泵功率，增加系統運行成本。

      所以，在保證導熱油安全運行的情況下還要考慮運行成本的投入，并非導熱油的流速越快越好。